滚塑工艺的应用
目前，滚塑制品可应用于交通工具、交通安全设施、娱乐业、江河航道疏浚、建筑业、水处理、医药食品、电子、化工、水产养殖、纺织印染等行业。 搁物架、机器外壳、防护罩、灯罩、农用喷雾器、家具、独木舟、野营车辆顶篷、运动场装置、种植机、浴室、厕所、电话间、广告展示牌、椅子、公路隔离墩、交通锥、河海浮标、防撞桶以及建筑施工屏障等等从产品的层次看，滚塑制品已经从普通的民用品向关键工业品发展，其功能也从单一的容器性能向结构性能转变。随着滚塑设备及模具的发展，滚塑制品的结构复杂程度已经发展到超乎想象的地步，甚至可以说注塑、吹塑、挤塑等工艺无法完成的制品，完全可以通过滚塑来完成，制品的几何尺寸已经完全能做到从0.5L到50M3。如果没有受到运输条件的限制，甚至可以做到更大。从产品的分类看，大致可分为圆柱形水箱（0.25M3~ 50 M3）、圆台形敞口桶（20L~3000L）、方形敞口桶（30L~2000L），随着功能的需要，还可成型为闭口式的各类容器，以适应不同行业的需要。
滚塑的特点
1）制品壁厚均匀，且无边角废料，无焊缝；可以成型壁厚范围较大的制品，例如聚乙烯旋转成型制件，壁厚范围可在1~16mm内。但由于粘度关系，厚壁制品成型较为困难。旋转成型工艺特别适合于模塑2~5mm的塑料制品。2）通常只能制得中空制品或壳体产品，对实心制品加工困难。而且制品表面状况对模具型腔表面的依存性大。3）旋转成型制品的尺寸精度较低，其尺寸精度通常为±5%。 （1）适于模塑大型及特大型制件。由于旋转成型工艺只要求机架的强度足以支撑物料、模具及机架自身的重量以及防止物料泄露的闭模力，因此即使加工大型及特大型塑料制件，也无需使用十分笨重的设备及模具。因此，从理论上讲，用旋转成型工艺制成的制品，从尺寸上几乎没有上限。（2）适合于多品种、小批量塑料制品的生产—由于旋转成型用的模具结构简单，价格低廉，因而变换产品十分方便。（3）适合于加工形状复杂的大型中空制品，这是其它成型工艺无法比拟的；（4）塑料制品换色容易，当需要改变制品颜色时，只需要清洗成型模具即可。（5）旋转成型的主要缺点是：能耗较大，原因是在每个成型周期中，模具与模架需要经受加热与冷却的反复作用；成型周期较长，由于主要靠静态下塑料传导热量，因此旋转成型加热时间长；劳动强度较大，制品尺寸精度较差。
滚塑的工艺原理
滚塑成型的基本加工过程很简单 就 是 将 粉末状或液状聚合物放在模具里 加热 同 时 模 具 围绕 个 垂直轴旋转自转和公转，然后冷却成型。在加热阶段的最初，如果用的是粉末状材料，则先在模具表面形成多孔层，然后随循环过程渐渐熔融，最后形成均匀厚度的均相层；如果用的是液体材料，则先流动和涂覆在模具表面，当达到凝胶点时则完全停止流动。模具随后转入冷却工区，通过强制通风或喷水冷却，然后被放置于工作区，在这里，模具被打开，完成的制件被取走，接着再进行下一轮循环。
滚塑的生产过程
滚塑成型的基本加工过程很简单，就是将粉末状或液状聚合物放在模具里，加热同时围绕两个垂直轴旋转（自转和公转）。 涂敷脱模剂：模具上涂敷脱模剂是为了便于从模具中取出制品，同时可有效地避免因制品与模具之间粘附力大导致脱模时制品的损坏现象。 安装嵌件及有关成型附件：嵌件主要起局部增强制件的作用，成型附件主要是指出罗纹或特殊部位成型用的模块，它们都必须在模具加入物料以前妥善地安装在新设定的位置上； 装料：加人物料以前应当进行严格的计量，在需要加入添加剂时，还需要将有关组份进行预混处理。精确地称取最终制件所需的粉末树脂重量，加入分离型模具的底部，然后将两个半模紧固在一起，并装在文承轴上； 闭模：闭模前要注意除去合模处残存着的物料，要确保两分型面密合完好，以避免加工过程中物料的泄露； 加热：把装好物料的模具放进加热炉（或用煤气火焰等其他热源加热），加热炉温度设定在树脂熔点以上，随同机架同时绕相互垂直的主、副二轴作公、自转。转动过程中使模具升温到给定温度后保温，物料在转动、加热下逐渐熔化，沉枳于模腔的整个内壁上并逐渐将物料中夹入的气体排除，直到成型完好的制件。 冷却定型：当树脂充分熔融，将模具转移到冷却室，冷却，在那里一边继续旋转，一边通过强制通风或喷水进行冷却。 脱模以及清理模具：前者要避免脱模时损伤制品，后者则要将模具上残存物料及杂物清除干净，为下一个成型周期装料作好准备。
滚塑成型的原理
滚塑成型是依靠模具高速旋转的离心力，使原料均匀分布在模具内壁，为常压成型，因而制品残余应力低，不会产生翘曲等缺陷，而且模具也可大大简化，从而显著降低制造成本，成为生产中型、大型或超大型全封闭与半封闭空心无缝容器最具竞争力的方法。滚塑成型方法最大的优点是模具简单，成本低廉。它用得最多的是生产大型中空制品，但相应需要较大型生产设备和设计合理的模具。滚塑成型必须要保证其在旋转过程中模具各部位的受热均匀，这一技术难点恰恰是国产设备与国外设备差距最大的地方。尤其是在一些大型滚塑制品生产过程中，受热不匀往往导致产品局部收缩不同，冲击强度减弱，使成品质量大打折扣。在模具设计方面，尽管滚塑由于压力小而对模具压力要求较低，但为了保证原料良好的流动性，模具设计需要合理简洁，而国内塑料模具设计水平往往难以让人满意。 由于这些原因，中国滚塑制品企业的生产设备和模具80%以上从国外引进，这加大了中国滚塑制品的生产成本，使滚塑设备成本低的优点难以显现，影响了中国滚塑工艺的应用发展。 滚塑成型与其他成型方法相比，滚塑更适合成型无接缝大型塑料制品。滚塑成型使用粉状颗粒原料，是粉末塑料成型工艺中极有竞争力的成型方法。但同时，它对粉料的颗粒大小、表面光洁度都有较高要求，同时要求原料具有极好的流动性和热稳定性。90%的滚塑制品是使用滚塑专用聚乙烯原料生产，而国内能生产滚塑专用料的厂商很少，主要依靠进口。 全球滚塑用树脂消耗量已占树脂总产量的8%～9%，而中国不足1%，这表明中国滚塑专用料的增长空间十分巨大。因此，提高滚塑专用料产量，增加产品品种，既是摆在广大石化企业面前的严峻课题，也是很好的发展机遇。
国内有哪些注塑机品牌
1、国内的注塑机品牌有：海天塑机，博创，伊之密，海达塑机，东华，泰瑞机器，浙江塑机总厂，双马，宁波通用塑机，海雄塑机等。宁波海雄塑料机械有限公司：宁波海雄塑料机械有限公司于2003年01月22日在宁波市北仑区市场监督管理局登记成立。法定代表人陈正明，公司经营范围包括塑料机械及其配件的制造、装配、批发、零售等。海天塑机集团有限公司：海天塑机集团有限公司是海天国际的子公司之一，海天塑机集团一直处于世界同行业领先地位，公司产品定位清晰，针对急速增长的通用化塑料制品生产领域，积极调整其生产布局，通过加强产品加工标准化，采用相应的装配流程，不断提高自身的生产效率。宁波通用塑料机械制造有限公司：宁波通用塑料机械制造有限公司于2004年08月31日在宁波市工商行政管理局海曙分局登记成立。法定代表人张允升，公司经营范围包括塑料注射成型机、注射成型的精密腔模、通用塑料机械设备等。2、注塑机就是全电动机，通常的注塑机都是液压注塑机，而液压注塑机相对运行速度较慢。目前全电动注塑机使用的伺服马达来实现开闭模，顶出脱模，原料注射储料。扩展资料：注塑机的节能上可分为两个部分：一个是动力部分，一个是加热部分。动力部分节能：大多采用变频器，节能方式是通过节约电机的余耗能，例如电机的实际功率是50Hz，而你在生产中实际上只需要30Hz就足够生产了，那些多余的能耗就白白浪费了，变频器就是改变电机的功率输出达到节能的效果。加热部分节能：加热部分节能大多是采用电磁加热器节能，节能率约是老式电阻圈的30%-70%。参考链接：注塑机—百度百科
制造塑料瓶盖除了注塑机还有什么机械？
按生产工艺：可分为注塑盖和压塑盖；
注塑盖生产工艺为：
吸料机将混合好的材料吸进注塑机炮筒，在炮筒内加热到熔融塑化后，注射到模具型腔，在型腔内冷却定型、脱模，再经过切环、加垫，完成注塑盖生产。
压塑盖生产工艺为：
吸料机将混合好的材料吸进压塑机炮筒，在炮筒内加热到半熔融塑化状态后，定量挤出到模具型腔内，上下模具合模、压塑并冷却定型、脱模，再经过切环、加垫，完成压塑盖生产。 比较：
⑴、注塑盖需要将材料加热到熔融流动状态，温度在250℃左右；压塑只需要加热到180℃左右，注塑盖能耗比压注盖高；
⑵、压塑加工温度较低，收缩量小，制盖尺寸较为精确；
⑶、注塑一次注满所有模腔，压塑每次挤出一个瓶盖用料。压塑挤出压力很小，而注塑需要的压力比较高；
⑷、注塑模具体积大，单个模腔更换麻烦；压塑每个模腔相对独立，可以单独更换；
⑸、压塑制盖机是瓶盖专用机，有专门针对瓶盖的脱模设计；瓶盖注塑机基本没有针对瓶盖的专门设计，因此压塑盖可以做成喇叭口，挂盖率高，用户喜欢使用。
小件滚塑制品厂家
小件滚塑制品厂家有温岭旭日滚塑科技有限公司，北京科瑞隆滚塑制品有限公司，东莞市加炫塑胶灯饰有限公司等。滚塑成型又称旋塑，旋转成型，旋转模塑，旋转铸塑，回转成型等，滚塑成型工艺是先将塑料原料加入模具中，然后模具沿两垂直轴不断旋转并使之加热。小件滚塑制品厂家宁波柏泰塑料科技有限公司主营产品有，航道设施，航道航标，水电站拦污设备，拦污浮筒，警示浮球，警示航标，异性浮体定制，滚塑产品开发，深海浮体，本公司作为国内家从事本行业的厂家，在业内拥有专业的设计部门以及负责施工的项目部。四川百世盾科技有限公司是一家集开发研制，设计，制造，服务于一体的新型现代化企业，公司主要承接滚塑模具制造，滚塑制品加工，主营产品包括滚塑箱，保温箱，滚塑桶，游乐设施，四川百世盾科技有限公司办公室地址位于李白的故乡，四川省绵阳市平武县河北，平武工业园新平大道6号。
小件滚塑制品厂家
宁波朗顺塑料容器有限公司。宁波朗顺塑料容器有限公司成立于2017年05月19日，注册地位于浙江省慈溪市新浦镇老浦村新胜路23号，法定代表人为阮益郎。经营范围包括塑料容器、滚塑制品研究、开发、模具、塑料制品、金属制品、环保设备、电子元器件制造、加工、模具、塑料制品、金属制品、环保设备、机械设备、搅拌机、电子产品批发、零售、自营和代理货物和技术的进出口。但国家限定经营或禁止进出口的货物和技术除外以及其他按法律、法规、国务院决定等规定未禁止或无需经营许可的项目和未列入地方产业发展负面清单的项目。无锡隆意达塑料制品有限公司。无锡隆意达塑料制品有限公司成立于2021年01月14日，注册地位于宜兴市万石镇南漕村兴漕南路，法定代表人为杜建军。经营范围包括一般项目：塑料制品销售，塑料制品制造，非金属矿及制品销售，环境保护专用设备销售，环境监测专用仪器仪表销售，生物基材料销售，机械零件、零部件销售，五金产品零售，技术服务、技术开发、技术咨询、技术交流、技术转让、技术推广，技术推广服务。宁波千越科技有限公司。宁波千越科技有限公司成立于2017年12月18日，注册地位于浙江省宁波市镇海区骆驼街道三五路1066弄1号17-1室，法定代表人为郭亦巧。经营范围包括一般项目：技术服务、技术开发、技术咨询、技术交流、技术转让、技术推广、科技中介服务、日用品销售、日用百货销售、日用杂品销售、家居用品销售、母婴用品销售、水上运输设备零配件销售、计算机软硬件及辅助设备批发。网络设备销售、软件销售、地板销售、建筑装饰材料销售、照明器具销售、汽车装饰用品销售、轻质建筑材料销售、建筑防水卷材产品销售、专业设计服务、互联网销售（除销售需要许可的商品）、针纺织品及原料销售、服装辅料销售、家具零配件销售、技术玻璃制品销售、针纺织品销售、纸制品销售、机械零件、零部件销售。上海朋闻塑料制品有限公司。上海朋闻塑料制品有限公司成立于2015年09月23日，注册地位于上海市奉贤区大叶公路6758号4幢K086室，法定代表人为吴大朋。经营范围包括塑料制品、模具、机械设备加工（限分支机构经营），包装材料、橡胶制品、塑料制品、消防器材、五金交电、机械设备、机电设备、锁具、酒店用品、包装材料、电子产品、一般劳防用品、金属制品、电子元器件、日用百货批发、零售，建筑装饰装修建设工程设计与施工，市政公用建设工程施工，从事货物及技术的进出口业务。
吹塑工艺、注塑工艺和滚塑工艺的区别是什么?怎么辨别三种工艺的产品?
三种工艺，吹塑产品都是中空的；注塑因为有注塑口，所以成型后的产品会多出一小快不要的部分，会有道工序把它剪掉，不过如果仔细观察还是可以发现的；滚塑产品最大的特点是无接缝，无注塑口。
三种工艺都是重要的塑料成型方法，至于区别说来很复杂，我找到个帖子有说明塑料的主要成型方法，如果你有兴趣可以看看。
http://zhidao.baidu.com/question/8688637.html?si=5&wtp=wk
滚塑加工制品的优点有哪些？
滚塑加工制品的优点有哪些？ 1、 适于模塑大型及特大型制件 绝大多数塑料成型加工工艺，在成型过程中，塑料及模具均处于相当高的压力(压强)之下，比如应用极为广泛的注塑、压缩模塑，挤出，吹塑等，因此应用这些成型工艺生产大型塑料制件时，不仅必须使用能够承受很大压力的模具，使模具变得笨重而复杂，而且塑料成型设备也必须设计、制造得十分牢固，机模的加工制造难度相应增大，成本增加。与此相反，由于滚塑成型工艺只要求机架的强度足以支承物料、模具及机架自身的重量，以及防止物料泄漏的闭模力，因此即使滚塑大型及特大型塑料制件，也无需使用十分笨重的设备与模具，机模的加工制造十分方便，制造周期短、成本低。从理论上讲，用滚塑成型工艺成型的制件，在尺寸上几乎没有上限。而生产这样大的塑料容器，如采用吹塑成型，不用十分昂贵而庞大的吹塑设备是不可能的。 2、适用于多品种、小批量塑料制品的生产。 由于滚塑成型用模具不受外力作用，故模具简单、价格低廉、制造方便。另外，滚塑设备也具有较大的机动性，一台滚塑机，既可以安装一只大型模具，亦可安排多只小型模具;它不仅可以模塑大小不同的制件，而且也可以同时成型大小及形状均极不相同的制品，只要滚塑制品采用的原料相同，制品厚度相当，均可同时滚塑成型，因此滚塑成型工艺较之其他成型方法有更大的.机动性。 3、滚塑成型极易变换制品的颜色。 滚塑成型每次将物料直接加到模具中，这使物料均全部进入制品制品从模具中取出以后，再加入下次成型所需要的物料，因此发我们需要变换制品的颜色时，既不致浪费点滴原料，也不需要耗费时间去清理机器与模具。当我们在使用多只模具滚塑成型同一种塑料制品时，还可以在不同的模具中加入不同颜色的物料，同时滚塑出不同颜色的塑料制品。 4、适于成型各种复杂形状的中空制件。 滚塑成型过程中，物料是逐渐涂覆、沉积到模具的内表面上的，制品对于模具型腔上的花纹等精细结构有很强的复制能力;同时由于模具在成型过程中不受外界的压力，可以直接采用精密浇铸等方法制取具有精细结构的、形状复杂的模具。 5、节约原材料。 滚塑制品的壁厚比较均匀且倒角处稍厚，故能充分发挥物料的效能，有利于节约原材料;此外，在滚塑成型过程中，没有流道、浇口等废料，一旦调试好以后，生产过程中几乎没回炉料，因此该工艺对于物料的利用率极高。 ;
哪些产品适合滚塑工艺？
我是赛普塑业的，这个问题我知道：
目前有很多的企业都在寻找塑料产品，其实有些产品是非常合适滚塑的，
现在我就给大家介绍滚塑能生产产品的几点情况：
1.中空类的产品，这累产品有的是用吹塑生产的比方说容器类的产品，而其他的中空产品，如里面需要填充发泡材质的话必须用滚塑工艺来完成。
2.双层类的产品，目前许多公司都需要双层类的产品，食品保温箱应用最为广泛，它采用双层技术制作，保温效果极好。
3.单层类产品，滚塑工艺发现的产品行业也越来越广泛，一般的产品用滚塑同样能完成。
4.复杂类产品，滚塑工艺最大的优点就是做复杂程度高产品体积比较大的产品，如工程车配件，储水罐等等
滚塑起源于国外，在中国时间不久，但是技术已经达到相当水平，目前统计的滚塑生产的产品种类已达到五千种并且数量仍在增加，越来越多的公司都青睐滚塑产品。
注塑和吹塑有什么区别
注塑和吹塑的区别主要是成型工艺、空气利用、成型产品这三方面。吹塑加工也称中空吹塑，热塑性树脂经挤出或注射成型得到的管状塑料型坯。注塑加工即热塑性塑料注塑成型。区别详解：1、成型工艺吹塑加工是趁热（或加热到软化状态）置于对开模中，闭模后立即在型坯内通入压缩空气，使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上，经冷却脱模，即得到各种中空制品。注塑加工是将塑料材料熔融然后将其注入膜腔，熔融的塑料一旦进入模具中，它就受冷依模腔样成型成一定形状，而所得的形状往往就是成品。2、空气利用空气是注塑加工的大敌，如果在制造过程中存在空气则会产生气穴或气泡，这些异常会在产品中造成弱点，导致产品缺陷并可能被丢弃。但用吹气的方法，空气是非常重要的，吹塑加工是围绕着空气进入模具，以推出和扩大产品。3、成型产品吹塑过程创造了塑料产品的形状，而注射成型的结果是产品本身。
吹塑、注塑有什么区别？
一、工艺不同吹塑：吹塑是借气体压力使闭合在模具中的热型坯吹胀成为中空制品，或管型坯无模吹胀成管膜。注塑：注塑是将塑料材料熔融，然后将其注入膜腔后成型。二、原料不同吹塑：吹塑的原料通常是聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、热塑性聚酯、聚碳酸酯、聚酰胺、醋酸纤维素和聚缩醛树脂等，其中以聚乙烯应用得最多。注塑：注塑的原料通常是热塑性塑料或热固性料。三、应用不同吹塑：吹塑广泛应用于瓶子、罐子、婴儿用品、体育用品等行业。注塑：注塑广泛应用于手机、手提电脑、多种塑胶外壳、通信、微电机、电脑、电器、电子、玩具、钟表、灯饰、机车等行业。参考资料来源：百度百科-吹塑 百度百科-注塑
